电动蝶阀活门的开、关完全靠液压环形接力器的转动来完成
电动
蝶阀活门的开、关完全靠液压环形接力器的转动来完成。
蝶阀液压环形接力器工作的动力主要来自油压系统,油压操作系统由两台压油
泵、油阀、液压阀和四通滑阀以及输油管路等组成。液压环形接力器由
蝶阀主轴、环形缸体、活塞、作用支臂、分半键、分腔隔板和进排油孔组成。
蝶阀活门与主轴为一个整体,主轴通过分半键与作用支臂相连。液压环形接力器在压力油的作用下,活塞以
蝶阀主轴为旋转中心,沿环形缸体运动,再通过与活塞连接的作用支臂推动
蝶阀主轴转动,主轴带动活门旋转,从而达到开、关
蝶阀的目的。
蝴
蝶阀的开、关过程之所以选择液压环形接力器来操作,是因为液压环形接力器具有突出的优点:在做定轴旋转传动中,可克服直缸式接力器传动起始区和极限区作用力臂变短,而使作用力分散的缺点。但是,环形接力器缸体与
蝶阀主轴的相对位置,也就是环形缸体的中心与
蝶阀主轴的同心度、缸体环形中心平面与
蝶阀主轴轴线的垂直度,是制造加工和安装过程中很难保证的。
在对
蝶阀液压环形接力器进行改造过程中,主要是把作用支臂与活塞的连接形式,由硬性连接改为弹性连接,使活塞在沿环形缸体运动中,能够自动产生径向位移,既能带动作用支臂,以不受其刚性的限制,又能使制造和安装中的不同心超差量得到自动调节,改善了液压环形接力器的工作性能,取得了满意的效果。
由于受到加工的限制,主要对活塞上的止推盘进行了加工。将止推盘与作用支臂的轴、孔配合,由原来的过渡配合改为动配合,保证止推盘的径向位移量大于或等于2mm,仍利用作用支臂轴端的6个M16螺孔,加大止推盘与作用支臂连接;螺栓2的准20处与孔Φ30的配合间隙应小于2.5mm,轴向间隙0.05~0.1mm,以保证活塞径向移动时既不受阻,又能使轴向位移受到控制,密封盖板1与密封胶垫3由螺钉与止推盘压紧组成密封装置。