电磁流量计的使用及常见故障接说明
电磁
流量计已经是目前很成熟的产品,由于测量精度高,所以成为市场较大需求的产品,电磁
流量计根据不同的需求环境也有着不同的分类例潜水电磁
流量计,插入式电磁
流量计,电池供电电磁
流量计等。但电磁
流量计在安装与使用中也有着很多苛刻的要求,开封利源
流量计有限公司(原开封
流量计厂)就给大家在下面讲述下电磁
流量计关于安装于使用的注意事项。
1 安装与使用注意事项
1.1 使用时应注意的一般事项
液体应具有测量所需的
电导率,并要求
电导率分布大体上均匀。因此流量
传感器安装要避开容易产生
电导率不均匀场所,例如其上游附近加入药液,加液点最好设于
传感器下游。使用时
传感器测量管必须充满液体(非满管型例外)。液体有混合时,其分布应大体均匀。液体应与地同电位。必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时,输送液体产生摩檫静电等原因,造成液体与地间有电位差。
1.2.1 安装场所
通常电磁流量
传感器外壳防护等极为IP65(GB4208规定的防尘防喷水级),对安装场所有以下要求。
(1)测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段;
(2)尽可能避免测量管内变成负压;
(4)避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;
(6)尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;
(7)环境温度在-25/0~50/600℃范围内,一体型结构温度还受制于电子元器件,范围要窄;
(8)环境相对湿度在10%~9O%范围内;
(9)尽可能避免受阳光直照;
(1O)避免雨水浸淋,不会被水浸没。
1.2.2 直管段长度要求
为获得正常测量精确度,电磁流量
传感器I游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其他流量
仪表相比要求较低。9O。弯管、T形管、同心异径管、全开
闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是
传感器进口端连接面)5倍直径(5D)长度的直管段,不同开度的阀则需1OD;下游直管段为2~3D或无要求。但要防止
蝶阀阀片伸人到
传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致,汇集如表1所示,要求比通常要求高,这是由于为保证达到当前0.5级精度
仪表的要求。
1.2.3 安装位置和流动方向
传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可,不受限制。但测量固、液两相流体最好垂直安装,自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重,低流速时固相沉淀等缺点。
水平安装时要使电极轴线平行于地平线,不要处于垂直于地平线,因为处于底部的电极易被沉积物覆盖,顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面,使输出信号波动。图1所示管系中,c、d为适宜位置;a、b、e为不宜位置,b处可能液体不充满a、e处易积聚气体,且e处
传感器后管段短也有可能不充满,排放口最好如ƒ形状所示。对于固、液两相流C处亦是不宜位置。
1.2.4 接地
传感器必须单独接地(接地电阻100Ω以下)。分离型原则上接地应在
传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。如
传感器装在有阴极腐蚀保护管道上,除了
传感器和接地环一起接地外,还要用较粗铜导线(16mm2)绕过
传感器跨接管道两连接法兰上,使阴极保护电流于
传感器之间隔离。
1.3 转换器安装和连接电缆
一体型EMF无单独安装转换器;分离型转换器安装在
传感器附近或
仪表室,场所选择余地较大,环境条件比
传感器好些,转换器和
传感器间距离受制于被测介质
电导率和信号电缆型号,即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。要用制造厂随
仪表所附(或规定型号)的信号电缆。
电导率较低液体和传输距离较长时,也有规定用三层屏蔽电缆。一般
仪表“使用说明书”对不同
电导率液体给出相应传输距离范围。单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液通常可传送距离100m。
为了避免干扰信号,信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内,不能把信号电缆和电源线安装在同一钢管内。
3 故障
运行期故障是电磁
流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障一般由流量
传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
(1)
传感器内壁附着层。由于电磁
流量计常用来测量脏污流体,运行·段时间后,常会在
传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的
电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,
仪表不能正常工作;若附着层
电导率显著高于流体
电导率,则电极回路将出现短路,
仪表也不能正常工作。所以,应及时清除电磁
流量计测量管的附着结垢层。
(2)雷电打击。雷击容易在
仪表线路中感应出高电压和浪涌电流,使
仪表损坏。它主要通过电源线或励磁
线圈或
传感器与转换器之间的流量信号线等途释引入,尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
(3)环境条件变化。在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源),
流量计工作正常,此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下,一旦环境条件变化,运行期问出现新的干扰源(如在
流量计附近管道上进行电焊,附近安装上大型变压器等),就会干扰
仪表的正常工作,
流量计的输出信号就会出现波动。